彩盒包装印刷的专色检测

彩盒包装印刷的专色检测

我们先回顾一下彩盒包装印刷的印刷的工艺流程：印前，印刷和印后。每一步都包含着很多道工艺工序。其中彩盒印刷以其他印刷的差别就在于彩盒印刷大部分采用专色印刷的方式，但是国内大部分的彩盒包装印刷企业的专色测试手段较落后，很多都是依靠经验丰富的工人老师傅专门调配专色油墨或者水墨。但是这样很容易就会出现专色墨的调配比例不准，调配时间长的问题，很容易受到主观的影响，此外，每一个人调配的方式不同，调配出来的专色墨不同，印刷品就会不同。

针对上面根据经验丰富的工人师傅调配彩盒包装印刷的专色墨出现的问题，一些比较有实力的企业便开始研究并已经使用专色配墨系统对其进行管理。这种专色配墨系统主要由计算机、配色软件、分析天平和均墨展墨仪等组成。这种系统使用也较为简单，只需将经常使用的纸张、油墨等参数输入到系统数据库中即可，系统就会根据数据自动配色，从而实现了专色配墨自动数据化管理。

在彩盒包装印刷中，专色印刷的好坏直接影响了印刷品的质量效果。尽管在专色配墨系统中调配的墨水也会出现一些问题，因此深圳旺美印刷公司简单介绍一下影响专色色差的因素和如何控制专色印刷。在彩盒包装印刷中，影响专色色差的因素有很多，主要有纸张的性能、印刷工艺中表面处理工序、干密度、撤淡剂和系统差异等因素。1.纸张的性能，主要有纸张的白度、吸收性和表面光泽度、平滑度三方面。2.通常包装类的印刷产品表面处理方式分为覆膜、上光等，因为在表面处理过程中需要使用化学有机溶剂，这些溶剂会对印刷墨层颜色产生影响。3.撤淡剂，干退密度。撤淡剂，顾名思义，就是可以将专色印刷中的油墨颜色冲淡，一般加入量不同，对颜色的影响不同。4.系统差异，因为专色配墨系统内的均墨仪和展墨仪的印刷过程为干印过程，而实际印刷中采用的是湿印过程，印刷出来的产品颜色不鲜艳，而产生色差。

由于彩盒包装印刷的专色印刷会出现很多的问题，导致产品出现严重车色差，为了缩小这种偏差范围控制，印刷出客户满意，颜色效果好的印刷品。包装印刷企业通常会制作色卡，一半为普通色样，一半为经过表面处理后的色样，然后在每次印刷前，都要与色卡对照，找出差异并修正，然后在印刷中控制油墨干湿色的密度差异，尽量控制印刷专色颜色。